什么是截止閥

截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線(xiàn)作直線(xiàn)運動(dòng)。閥桿的運動(dòng)形式，有升降桿式（閥桿升降，手輪不升降），也有升降旋轉桿式（手輪與閥桿一起旋轉升降，螺母設在閥體上）。截止閥只適用于全開(kāi)和全關(guān)，不允許作調節和節流。
　　波紋管密封截止閥其關(guān)鍵部件——金屬波紋管，下端與閥桿組件采用自動(dòng)滾焊焊接，上端與連接板自動(dòng)滾焊焊接，在流體介質(zhì)和大氣之間形成一個(gè)金屬屏障，確保閥桿零泄漏。閥瓣與閥體密封面經(jīng)過(guò)精密研磨，組裝完畢經(jīng)過(guò)100%試壓，全部達到零泄漏。作為輔助密封，在波紋管上面依然保 留了填料函，更增加了可靠性和安全性。高壓閥門(mén)的金屬波紋管均為多層結構，通過(guò)液壓成形，可保證在zui大壓力下10000次全行程開(kāi)/關(guān)壽命。
  使用優(yōu)點(diǎn)：
?。?、　雙重的密封設計（波紋管+填料）若波紋管失效，閥桿填料也會(huì )避免泄漏，并符合密封標準。
?。?、　安全環(huán)保，沒(méi)有流體流失，降低能源損失，提高工廠(chǎng)設備安全。
?。?、　使用壽命長(cháng)，減少維修次數，降低經(jīng)營(yíng)成本。
?。?、　堅固耐用的波紋管密封設計，保證閥桿的零泄漏，提供無(wú)需維護的條件。
   使用范圍：
   適用于導熱油、有毒、易燃、滲透性強、污染環(huán)境、帶放射性的流體介質(zhì)管路上作切斷閥，也可用于調節，是創(chuàng )造無(wú)泄漏工廠(chǎng)的產(chǎn)品。本閥鑄件全部采用精密鑄造。
   截止閥屬于強制密封式閥門(mén)，所以在閥門(mén)關(guān)閉時(shí)，必須向閥瓣施加壓力，以強制密封面不泄漏。當介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí)，操作力所需要克服的阻力，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門(mén)的力比開(kāi)閥門(mén)的力大，所以閥桿的直徑要大，否則會(huì )發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來(lái)，從自密封的閥門(mén)出現后，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔，這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下，關(guān)閥門(mén)的力小，而開(kāi)閥門(mén)的力大，閥桿的直徑可以相應地減少。同時(shí)，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門(mén)也較嚴密。我國閥門(mén)“三化給”曾規定，截止閥的流向，一律采用自上而下。
　　截止閥開(kāi)啟時(shí)，閥瓣的開(kāi)啟高度，為公稱(chēng)直徑的25%～30%時(shí)，流量已達到zui大，表示閥門(mén)已達全開(kāi)位置。所以截止閥的全開(kāi)位置，應由閥瓣的行程來(lái)決定。 
截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn)：
1. 結構簡(jiǎn)單，制造和維修比較方便。
2. 工作行程小，啟閉時(shí)間短。
3. 密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長(cháng)。
截止閥的缺點(diǎn)如下：
1. 流體阻力大，開(kāi)啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。
2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結焦的介質(zhì)。
3. 調節性能較差。
　　截止閥的種類(lèi)按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內螺紋式。按介質(zhì)的流向分，有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。
截止閥的安裝與維護應注意以下事項：
1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。
2. 手輪、手柄及偉動(dòng)機構，不允許作起吊用。
3. 介質(zhì)的流向應與閥體所示箭頭方向一致。