鍛鋼高壓平板閘閥被刮傷后該如何處理

　　鍛鋼高壓平板閘閥被刮傷后該如何處理

　　鍛鋼高壓平板閘閥采用新型平衡浮動(dòng)式密封結構，適用于壓力不大于40MPa，溫度不高于120℃的油、天燃氣等管線(xiàn)上。作為控制介質(zhì)的啟閉及調節裝置，結構設計新穎、選材恰當、測度嚴格、操作輕便，具有較強防腐、耐磨、耐沖蝕性能，是石油工業(yè)界一種理想的新型裝備。

　　鍛鋼高壓平板閘閥采用浮動(dòng)閥座，雙向啟閉，密封可靠，啟閉靈活平板。閘板均有導向條給予精密導向，同時(shí)密封面均噴焊硬質(zhì)合金，耐沖蝕。閥體承載能力高，通道為直通式，全開(kāi)時(shí)，與閘板導流孔相貫通和直管相似，流阻很小。閥桿采用復合填料，多重密封，使得密封可靠，摩擦力小。關(guān)閉閥門(mén)時(shí)，順時(shí)針轉動(dòng)手輪，閘板下移至底部，由于介質(zhì)壓強的作用，將進(jìn)口端密封座推向閘板方向，形成較大的密封比壓，從而形成道密封。同時(shí)，將閘板壓向出口端密封座上，成為雙重密封。由于采用雙重密封，所以可在不影響管道工作的情況下更換易損件。這是鍛鋼高壓平板閘閥優(yōu)先于國內外同類(lèi)產(chǎn)品的重要特征。開(kāi)啟閘板時(shí)，逆時(shí)針旋轉手輪，閘板上移，導流孔與通道孔相貫通。隨著(zhù)閘板的上升，貫通孔逐漸加大，限位置時(shí)，導流孔與通道孔相重合，此時(shí)全開(kāi)。

　　閥桿和閥桿上密封被刮傷的主要原因：

　　1、閥門(mén)在長(cháng)時(shí)間運行中，在底閥腔和中閥腔內積聚了大量鐵銹雜質(zhì)；

　　2、閥桿上密封配合間隙較大，閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中有堅硬物在水擊作用下隨油液進(jìn)入配合間隙內；

　　3、閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中閘板兩側存在較大的壓差（2MPa左右），閘板在壓差作用下會(huì )緊緊壓向下游側閥座密封面，閥桿也會(huì )隨閘板向下游側產(chǎn)生少量偏移，緊緊壓向下游側的密封件內壁。上密封間隙內的堅硬物與閥桿或閥桿密封件產(chǎn)生相對運動(dòng)從而造成刮傷。

　　解決方法：

　　1、通過(guò)技術(shù)改造，提高閥門(mén)抗雜質(zhì)能力。

　　2、改進(jìn)閥桿密封設計

　　3、加強設備維護保養，改善工藝操作。

　?、俣ㄆ趯Φ组y腔排污，減少進(jìn)入中閥腔內的雜質(zhì)量。

　?、谥鬏斢捅脩ㄆ谇袚Q運行，防止一臺泵長(cháng)時(shí)間運行造成閥腔內積聚過(guò)多的鐵銹雜質(zhì)。

　?、奂皶r(shí)清洗進(jìn)站過(guò)濾器，鍛鋼高壓平板閘閥濾網(wǎng)的目數不宜過(guò)低（一般?。常澳浚?，注意檢查濾網(wǎng)是否有破損，若有破損立即更換濾網(wǎng)。